SDFSH炭田の動的管理および制御システム

応用：

電力、石炭、冶金、建設資材の分野で大規模企業の炭田管理に使用されます。それはまた、大きなバルク材料を混合して維持するために拡張することができます

強力なシステム環境適応性と干渉防止。高精度。

信頼性が高く安定した機能で長寿命。強力な拡張性と強力な機能。

製品記述

動作原理

このシステムでは、石炭ヤードの下部に一定量のセンサーを設置して、敏感な重量プラットフォームを形成します。このシステムは、バケットホイールマシン、石炭プッシャーなどの関連機器の石炭杭と作業軌道の重量を識別できるため、動的制御炭田を実現できます。
システム構成
センサー、測定システム、データ管理およびアプリケーションモジュール。
キーテクノロジー
カバープレスTMセンサー技術：炭田の底に適切な数のセンサーを設定することにより、このシステムは重量センサープラットフォームのネットワークを形成し、プラットフォーム上の石炭の重量と重量の変化をリアルタイムで正確に監視できます。
アプリケーションのパフォーマンス
ユーザーは、倉庫のデジタル燃料管理を実現し、場所、カテゴリ、品質（発熱量、水分、硫黄含有量など）、および任意の領域での重量と重量の変化（受け取り/消費/在庫）を正確に制御することで、手動在庫を完全に回避できます。リアルタイムでの石炭パイルの。また、実際の状況に応じて自動的に混合液を作成し、石炭消費量を削減し、効率を高めることができます。
特徴
①強力なシステム環境適応性と干渉防止。
②高精度。
③信頼性が高く安定した機能で長寿命。
④強力な拡張性と強力な機能。
実装手順
サイトのクリア->詳細->パッキング->埋め戻し->配線接続->デバッグ

システムの簡単な紹介

受信

石炭情報管理：さまざまな石炭地区の数量、価格、日付の情報をXNUMX次元動的モード（高解像度のXNUMX次元図面）で表示できます。

石炭の積み上げと採掘の管理：石炭の積み上げと採掘の最良の解決策を自動的に生成できます。バケットホイールマシンなどの関連機器は、石炭の積み上げと取出しの作業プロセスを完了するために自動的にガイドされます。間違ったルートのアラーム機能が含まれています。

消費

混合と燃焼の管理：混合と燃焼のソリューションは、石炭の品質とボイラーの特性に応じて自動的に生成できます。

データ管理：石炭消費記録と関連データを要約および分析して、原価計算と購入管理をサポートできます。

ステージ０

在庫管理：重量と量に関するさまざまな地区の石炭の自動在庫管理。損益を計算し、レポートを自動的に生成します。

自己発火を回避するための管理：石炭ヤードを管理するために古い石炭を燃焼させ、新しい石炭を貯蔵するという原則を採用し、高温をリアルタイムで検出でき、貯蔵時間を超えたことを警告できます。

技術的解決法

解決策1：システムには、自動レーザースキャンシステム、ワイヤレスポジショニングシステム、およびデータ管理システムが含まれます。

自動レーザースキャン技術：石炭ヤードの上部にレーザースキャナーを設置し、石炭ヤードを自動的にスキャンして、石炭情報を管理するために、石炭ヤードのさまざまな地区の石炭のXNUMX次元図面、体積、および重量を取得します。（重量情報を確認する場合、システムは、ワゴンバランスデータと受け取ったままの石炭の量データを接続できます。石炭を取り出した後、更新された量の日付をシステムに接続して、更新された石炭の重量を計算することもできます。

高精度の無線測位技術：車両やバケットホイールマシンなどのすべての機器をガイドして、無人の石炭の荷降ろしと石炭の回収の目的を実現できます。

データ管理システムは、石炭の品質、位置情報、石炭の重量、石炭の温度、および機器の稼働中の情報を要約して、石炭ヤードの動的制御ソリューションを生成できます。

解決策2：このシステムには、光ファイバーセンシングシステム、ワイヤレスポジショニングシステム、およびデータ管理システムが含まれます。

Cover-Pressing™センサーテクノロジー：石炭ヤードの底に一定量のセンサーを設置して、敏感な重量プラットフォームを形成します。直接測定が可能です。石炭ヤードのさまざまな地区の石炭の量と重量を取得できます。

高精度の無線測位技術：車両やバケットホイールマシンなどのすべての機器をガイドして、無人の石炭の荷降ろしと石炭の回収の目的を実現できます。

データ管理システムは、石炭の品質、位置情報、石炭の重量、石炭の温度、および機器の稼働中の情報を要約して、石炭ヤードの動的制御ソリューションを生成できます。

従来の石炭ヤード管理と比較して

「品質」管理ソリューション

燃料品質管理とは、主にサンプリング、サンプルの準備、分析を指します。 Sundyは、1993年に石炭分析機器、2009年にサンプル準備装置、2012年にサンプリング装置の研究と製造に携わりました。Sundyは、近年、サンプリングとサンプル準備に関する技術革新に多くのリソースとエネルギーを投資しました。現在、Sundyは、オールパス統合サンプリングおよびサンプル準備システム、オールパスサンプリングシステム、オールパス先行ステージサンプル準備システム、およびオールパスサンプル準備システムを発売しました。これらのシステムは、さまざまな顧客からのさまざまな需要を満たすことができます。同時に、「オールパス」は、一連の主要テクノロジーに基づくすべてのソリューションに共通の機能です。「オールパス」とは、完全なプロセスが付着や詰まりなしにうまくいくことを意味します。